發(fā)電機尾氣通過鋼煙囪排放，發(fā)電機組運行時柴油機排出的尾氣是一種高溫高速的脈動性氣流，噪聲大，污染重。柴油燃燒時排放煙氣中含有大量碳黑、SO2、NOx等有毒有害物質，若不加處理直接排放，對大氣環(huán)境會造成污染，根據(jù)國家的環(huán)保要求，對該廢氣進行治理后達標排放。

    對柴油發(fā)電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規(guī)做法是采用旋流板水洗噴淋法，采用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發(fā)生化學反應，使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和達到良好的處理效果。在整個尾氣凈化過程中設備無需清洗，所用的噴淋水可循環(huán)使用，整個處理過程可實現(xiàn)自動控制，操作簡便。故在本方案中選用旋流板式噴淋塔工藝對發(fā)電機尾氣進行凈化處理。

發(fā)電機尾氣排放口安裝有消音器和熱交換器，尾氣經(jīng)消音器和熱交換器，進入旋流板噴淋塔，噴淋水由循環(huán)泵提升進入噴淋塔，通過螺旋噴頭噴出，螺旋狀錐型水膜與尾氣在塔內和板面上充分接觸發(fā)生化學反應，凈化后的煙氣直接從噴淋塔頂部排氣管排空；洗滌液經(jīng)沉降池沉淀后進入循環(huán)水槽，由循環(huán)泵提升噴淋水循環(huán)使用，沉淀污水定期排至廠內污水處理系統(tǒng)凈化排放。噴淋水循環(huán)系統(tǒng)安裝pH自動監(jiān)控系統(tǒng)，在線監(jiān)測循環(huán)水的pH值，自動控制加堿量，使pH值保持恒定，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

    根據(jù)噪聲產(chǎn)生源通過隔振、吸聲、消聲及隔聲等措施，使機組對環(huán)境噪聲影響降至《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)兩類標準以下。

隔振：將振動源與環(huán)境通過隔振措施，使設備產(chǎn)生的激振力被減振裝置所隔絕，使固體聲得到有效抑制。

    發(fā)電機組在運行過程中會產(chǎn)生大量輻射熱，所以機房設計中機組的冷卻和通風非常重要。只有保證機房內足夠的空氣流量，及時帶走發(fā)電機輻射的熱量，才能滿足機組正常的工況。若無良好的冷卻和通風，會使機組功率折損，并使機組高水溫停機，從而影響機組的使用。發(fā)電機組通風量包括兩部分：⑴柴油燃燒時消耗的空氣量；⑵冷卻所需的空氣量。發(fā)電機組的噪聲主要分為排煙噪聲、機械噪聲和機組振動噪聲三部分，針對三部分的噪聲，進行環(huán)保降噪治理。