金石硅酸鋁纖維也叫
陶瓷纖維，一種集傳統絕熱材料、耐火材料優良性能于一體的纖維狀輕質耐火材料，國際上也習慣把硅酸鋁纖維分為4個等級溫度：1000℃型，1260℃型，1400℃型和1600℃型，作為纖維耐熱性能的標志。金石是一家專業的硅酸鋁保溫制品的廠家，多年來一直從事該系列產品的研發和出產，具有專業化的出產制作車間、經驗豐富的工人，公司具有完善的管理體系和成熟的出產流程，為了確保產品的質量，嚴格把控生產的各個環節。
硅酸鋁纖維散棉是一種高效耐火絕熱材料，具有熱容小、導熱率低、絕熱效果好、隔音性能突出等特點，且重量輕、強度高、柔軟性好、耐腐蝕等優點而被廣泛應用。
生產工藝：
將純度較高的黏土熟料、氧化鋁、硅石粉、鉻英砂等原料在工業電爐中，經2000度的高溫熔融，形成流體，后通過壓縮空氣噴吹工藝或甩絲機甩絲工藝制成纖維狀，通過集棉器收集后便成為硅酸鋁纖維散棉。散棉是硅酸鋁纖維產品的原型，可
加工成硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維紙、硅酸鋁纖維模塊等產品，或進一步加工成布、帶、繩等。
典型應用：
硅酸鋁纖維散棉廣泛應用于模塊、折疊塊及貼面塊的原料；工業窯爐、鍋爐內襯、背襯隔熱耐火保溫；焚燒
設備的隔熱保溫材料；蒸汽機燃氣機等熱工設備的隔熱保溫、高溫管道柔性隔熱材料；熔模鑄件保溫絕熱；高溫墊片、高溫過濾、熱反應器的保溫隔熱；各種工業設備的防火，電器元件隔熱防火等。
陶瓷纖維制品目前可以滿足從以600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。即完全滿足裂 解爐對陶瓷纖維制品的使用要求。以層鋪和折疊模塊的形式以成目前國內裂解爐設計的主流
陶瓷纖維模塊的分類及其產品特點與應用
一、陶瓷纖維模塊產品特點
優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。
二、陶瓷纖維模塊典型應用
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；
冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、
玻璃等
建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。隨著國家節能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。
目前，我國的工業燃煤鍋爐熱效率普遍較低，主要原因是排煙熱損失和不完全燃燒熱損失過大。為了降低排煙熱損失和不完全燃燒熱損失造成的浪費，必須圍繞這兩點進行采取技術改造。可以通過鍋爐煙氣余熱回收、給煤裝置改造、爐膛內壁噴涂節能
涂料、燃燒系統改造、爐拱改造、鍋爐輔機節能改造等技術方式提高燃燒鍋爐的熱效率問題。?
一般狀況下，鍋爐本體在20℃的環境溫度下，散熱損失在2%左右。在具體的應用中，如果鍋爐本體保溫不好，會加速鍋爐的散熱損失，惡化周圍的環境。要改善這種不利的狀況，可以思考使用陶瓷纖維棉。保溫效果好，抗沖擊、抗震動，整體密封性能會有顯著加強，可有效減少散熱損失，該種技術的應用會起到改善勞動條件，美化勞動環境的預期效果。
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