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公司基本資料信息
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金石陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯-磚瓦隧道窯保溫首選;山東金石公司致力于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常減壓爐、焦化爐等設備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑;專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心,能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計;專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。曾先后承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在治金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。歡迎咨詢洽談。
節能降耗
舉例效果展示:使用輕質陶瓷纖維材料后,楊營磚廠每年節省能耗54萬元左右。
每塊磚節省的能耗:(380-320)Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal
磚廠一年節省的能耗:157.8Kcal/塊*100000塊/天*300天=4.73*109Kcal
每年節省的能耗折合標準煤為4.73*109Kcal/7000Kcal=6.77*105kg
煤價按800元/噸,一年降低能耗產生的經濟效益為6.77*106kg*800元/1000kg=541600元
陶瓷纖維模塊的纖維直徑
陶瓷纖維模塊最重要的指標是纖維的直徑與熱穩定性。陶瓷工業中常用的是Al2O3SiO2纖維,根據Al2O3的含量高低分為不同的使用范圍,也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火與穩定性特性。一般氧化鋁含量高、氧化鐵等雜質含量低的纖維制品呈純白色、引入氧化鉻的纖維呈稍帶黃綠調的顏色。陶瓷纖維模塊中纖維的平均直徑為22—33微米。纖維細、密度小、導熱率低者使用溫度高。
陶瓷纖維模塊與折疊塊的區別
耐火陶瓷纖維中有陶瓷纖維模塊和折疊塊兩種。
陶瓷纖維模塊的密度一般為220、240,甚至可以做到260kg/m3;而折疊塊的密度相對較小一點,一般為200或220kg/m3。
這兩者除了密度上的差別外,還有模塊是帶錨固件和木板,而折疊塊是沒有的。主要說的陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結構、尺寸,在專用機械上加工而成,加工過程中按照想要的規格進行打壓下最終形成。
陶瓷纖維模塊的發展趨勢
陶瓷纖維模塊的發展趨勢陶瓷纖維模塊作為耐火、絕熱和節能材料在西方國家得到了廣泛而深入的開發利用。金石高溫制作商務停車位模塊等產品已形成了標準化、系列化,陶瓷纖維模塊爐襯的設計和安裝不僅積累了豐富的經驗,對于新領域的開發也具有很大的應用價值。
在常規耐火纖維質量和安裝技術取得很大的進步,也更要注意以下研究工作:
1、提高耐火纖維生產原料的純度。陶瓷纖維模塊的產品質量主要取決于原料的質量。一些工業發達國家的耐火纖維生產企業都是以高純度合成粉料為原料,使熔融法生產的非晶質纖維化學組成中的三氧化二鋁、氧化鈉、氧化鉀等有害雜質的含量低于1%,從而提高了陶瓷纖維模塊的質量和耐熱性能。
2、加大新產品的研制開發力度。一般是對現有的工藝設備進行改造與完善。生產功能性產品,擴大應用領域。新產品的開發主要有氧化鋁連續纖維、復合材料生產用的新型纖維增強體和納米結構晶質氧化鋁連續纖維的開發等。
陶瓷纖維模塊是一種新型纖維狀輕質耐火材料,應用領域很廣,主要用于金屬基和陶瓷基復合材料和隔熱功能材料,如應用于航空、航天和其他要求耐高溫和較好力學性能的部件,還可應用于熔融金屬或高溫氣液體的過濾材料和耐極高溫的隔熱材料,結構陶瓷的韌性等。