火炬系統保溫：在石油、化工企業生產中中，有一些化工裝置和煉油裝置加工大量烴類物質，在正常生產過程中不可避免地要排放相當量易燃易爆物料或尾氣、廢氣，為了防止火災事故發生，保證設備和人身安全，均須設置火炬系統。

根據支撐結構可分為：高架火炬、地面火炬。　　

地面式火炬燃燒系統保溫：也叫地面燃燒塔，是一種環保型（有效封閉廢氣）火炬燃燒系統。　　

地面放空火炬系統主要由控制閥、地面火炬（由燃燒器組、防輻射隔熱罩和防護墻組成）、地面火炬自動點火系統組成。　　

燃燒塔內排煙溫度950℃。要求火炬塔外壁溫度小于100℃。

地面火炬系統筒體保溫結構

筒體內部鋪設輕質陶瓷纖維耐火材料，采用不銹鋼絲網及螺栓固定；筒體外表面采用耐溫度大于200的耐高溫漆涂刷。　　

    筒體頂部設有不銹鋼導流板，可承受煙氣、雨水的沖刷，防止雨天淋濕筒體內的保溫材料。　　

    石化火炬、地面火炬陶瓷纖維爐襯采用層鋪+疊砌的復合結構。　　

    總保溫厚度：180mm，150mm標準纖維模塊+30mm（2層20mm）平鋪毯。　　

    陶瓷爐襯材質選用1260型陶瓷纖維模塊和1260型標準毯。　　

    地面火炬輕質纖維爐襯表面噴涂固化劑，抗煙侵、風侵。

    兩種安裝方式：

（1）垂直火炬陶瓷纖維爐襯：搭接腳手架安裝陶瓷纖維模塊，施工費用高；

（2）平躺火炬陶瓷纖維爐襯：安裝完陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊之后，再將火炬筒體吊掛安裝。

技術優勢

火炬內部水汽較大，陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑，即可以耐水汽，又可以抗高風速的煙氣沖刷。

陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產技術的發展，品種的擴大和技術性能提高，使工業窯爐纖維爐襯突破了傳統的結構和施工方法，呈現全新面貌。這表現在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優點有以下幾方面。

1.施工簡單、安裝方便、節省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。

2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優良的抗風蝕性能，傳統層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風蝕性能可達50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數值較傳統層鋪式纖維爐襯導熱系數稍高，這在纖維爐襯結構設計時予以考慮。

 

陶瓷纖維模塊的設計是金石的主打產品之一，山東金石生產的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，硅酸鋁纖保溫材料產品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，采用高品質的20mm陶瓷纖維毯用先進的甩絲工藝制作而成，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經過層層檢測，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優質的產品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時的平整度；更好地起到了保溫隔熱的效果，公司可同時提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現款提貨，不滿意可不要。