在傳統(tǒng)的火力發(fā)電廠干排渣系統(tǒng)中，渣井與水冷壁下聯(lián)箱之間主要采用水封插板結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。此種結(jié)構(gòu)在使用中不僅污染和浪費(fèi)水資源，配套設(shè)施繁多，而且運(yùn)行中還必須定期進(jìn)行清灰工作，維護(hù)成本很高。同時(shí)由于渣水循環(huán)系統(tǒng)中含有大量的灰粒，嚴(yán)重磨損管道及閥門(mén)，致使管路發(fā)生泄漏，最終造成鍋爐負(fù)壓波動(dòng)、燃燒不穩(wěn)熱效率下降。為改變此種狀況，非金屬補(bǔ)償器被引入了該系統(tǒng)，并成功地解決了水封插板的諸多不足。
隨著近年來(lái)環(huán)保的倡導(dǎo)及成本控制的需求日益強(qiáng)烈，非金屬補(bǔ)償器在該系統(tǒng)的應(yīng)用也逐漸廣泛起來(lái)。目前，此位置的非金屬補(bǔ)償器主要有兩種設(shè)計(jì)方案。下面就方案的設(shè)計(jì)條件和滿足的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行介紹。
一.設(shè)計(jì)條件
工作壓力：±9.8kpa
工作溫度：內(nèi)部800℃~950℃（爐渣溫度）外部50℃
工作介質(zhì)：含塵空氣（爐內(nèi)的流通介質(zhì)為爐渣，一般情況下不與膨脹節(jié)直接接觸）
安裝部位：鍋爐下聯(lián)箱梳型板與渣井之間
管道通徑：矩形管道，周長(zhǎng)20到70米不等
位移要求：主要為垂直向下位移（目前最高為500mm），同時(shí)有一定量的橫向位移（目前最高為70mm）
二.非金屬膨脹節(jié)基本的設(shè)計(jì)要求
熱補(bǔ)償：要求膨脹節(jié)可有效補(bǔ)償鍋爐的熱膨脹
密封性：要求爐膛內(nèi)的灰渣及高溫氣體不得泄露、擴(kuò)散
隔熱性：要求膨脹節(jié)可有效地阻止?fàn)t膛內(nèi)熱量的流失，以便于熱量的回收再利用。
非金屬補(bǔ)償器的使用環(huán)境：
1.煙風(fēng)道內(nèi)介質(zhì)溫度可達(dá)1000℃；
2.外層圈帶長(zhǎng)期工作溫度≤250℃，短時(shí)可達(dá)350℃，安裝后蒙皮外表溫度≤50℃（有隔熱填料）
3.制作高耐腐蝕、耐磨脫硫防腐非金屬補(bǔ)償器；
4.圈帶承受正壓力≤40000Pa；
5.燃汽輪機(jī)專用進(jìn)出口補(bǔ)償器。
6.煙風(fēng)煤粉管道非金屬補(bǔ)償器。
非金屬膨脹節(jié)的用途說(shuō)明：
在管道系統(tǒng)中，如果同時(shí)存在因溫度變化而引起的熱應(yīng)力、設(shè)備的振動(dòng)和固定支撐產(chǎn)生的局部應(yīng)力以及系統(tǒng)安裝偏差產(chǎn)生的應(yīng)力，采用硬性連接方式，必然會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)在最薄弱處發(fā)生形變或破壞。而如果采用柔性非金屬補(bǔ)償器，就可以避免這種破壞的發(fā)生。這與非金屬補(bǔ)償器特有的運(yùn)動(dòng)形式有關(guān)。這些運(yùn)動(dòng)形式?jīng)Q定了非金屬補(bǔ)償器的多維位移性能。