北京智祺設備安裝有限公司是專門從事化學清洗除垢、管道脫脂、管道酸洗鈍化、管道磷化、金屬防腐蝕的高新技術企業。擁有環保工程安裝一級資質，管道清洗一級資質，機電設備總承包一級資質。壓力管道安裝一級資質。壓力容器安裝一級資質。主要從事藥廠、電子廠、化工廠等行業管道的脫脂、酸洗鈍化，磷化，同化等工程的施工 碳鋼管道酸洗鈍化 1 管道酸洗方法 　　管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環酸洗法兩種。 　　（1）槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內浸泡，處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓裝置內的配管及現場配管量小的液壓系統，均可采用槽式酸洗法。 　　（2）管內循環酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板聯接，構成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環境的污染，降低了勞動強度，縮短了管路安裝工期，解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題，并避免了槽式酸洗易發生裝配時的二次污染問題，已在大型液壓系統管路施工中得到廣泛應用。 　　2 管道酸洗工藝 　　管道酸洗配方及工藝不合理會造成管內壁氧化物不能徹底除凈、管壁過腐蝕、管道內壁再次銹蝕及管內殘留化學反應沉積物等現象的發生。為便于使用，現將實踐中篩選出的一組酸洗效果較好的管道酸洗工藝介紹如下。 　　2.1 槽式酸洗工藝流程及配方 　　（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 　　（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 　　（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 　　（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 　　（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 　　（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 　　（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 　　（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 　　（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干 　（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 　　如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間。 　　2.2 循環酸洗工藝流程及配方 　　（1）試漏。用壓力為1MPa壓縮空氣充入試漏。 　　（2）脫脂。脫脂液配方與槽式酸洗工藝中脫脂液配方相同。操作工藝要求為:液體溫度40～50℃，連續循環3h。 　　（3）氣頂。用壓力為0.8MPa壓縮空氣將脫脂液頂出。 　　（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖出殘液。 　　預知詳情請咨詢北京智祺設備安裝有限公司。